“精益+双基”栏

　　日前，板材公司调研发现各生产单位废旧灭火器存在大量堆积问题，不仅占用场地、影响环境，更因内部加工处置成本高、率低、环保要求严而成为一道管理难题。板材资源服务分公司以精益管理为导向，以“双基”管理为依托，主动将这一难题列为项课题，通过创新思路与系统进，成功将废旧灭火器转化为降本增的新资源，实现了环保与益的双赢。

　　从“自行消化”到“市场对接”

　　过去，废旧灭火器依赖内部处置，需经放压、拆解、压块等多道工序，人工成本高、加工率低，且内容物难以处理，导致大量堆积，易造成环保风险。板材资源服务分公司秉承精益思维，转变思路，积调研上下游市场，开拓外部销售渠道，将废旧灭火器作为可再生资源进行定向回收与整销售，在双基管理的动下，一举打通了处置瓶颈。

　　分级落实，确保流程畅通

　　为确保处置工作高进，该分公司依据精益方法制定了分阶段实施方案：前期深入各单位摸排存量、统一归集；中期对接规回收企业，建立稳定的销售路径；后期跟踪物流与结算，形成闭环管理。整个过程注重安全与环保规，在双基工作机制保障下，实现了从“堆积”到“流动”的有序转变。

　　环保清障与经济益同步实现

　　2024年至2025年，资源服务分公司累计销售废旧灭火器62.44吨，铁皮保温施工实现降低加工成本26.54万元、销售增6.93万元。通过外部资源化处置，不仅避免了原有高昂的加工成本，还直接创造了经济益，同时彻底解决了灭火器长期堆放带来的环保与场地堆存压力，这正是精益双基实践在资源再生与价值提升中的具体体现。

　　构建长处置机制，拓展资源化路径

　　本次废旧灭火器的成功处置，为同类废旧物资管理提供了新思路。借此总结形成标准化流程，并逐步广至其他可回收废物的管理中，持续探索“绿色资源化”模式。未来，分公司分公司将继续以双基建设为抓手，以精益管理为路径，将继续深化与回收市场的作，完善废旧物资分类处置体系，为企业可持续运营注入更多环保动能。

作为中国建材工业协会核心成员单位，麓特丹以工业4.0智慧工厂为基石，在佛山建有2万余平方米的智造基地，已投产66条高能隔热条智能生产线及6条原料生产线，规划总量达120条，其产能规模居行业前列。通过导入数字化模拟技术与智能监测系统，麓特丹实现了产品参数的精准控制，并依托自建实验研究中心，持续突破PA66 GF25材质、多腔体结构等关键技术，多项利技术为门窗抗风压、导热系数等核心指标提供数据支撑。

　　板材资源服务分公司以问题为导向，以创新为手段，将废旧灭火器这一“负担”转化为“益源”，充分体现了在精益管理与双基建设融进下的主动作为。这不仅是一次成功的项攻坚，更是企业向绿色、高运营迈进的有力印证。

　　供稿：贠琳琳